在湘电股份电机事业部大电机车间，有一群不怕艰苦、敢啃硬骨头的硬汉，在出产过程中遇到“疑难杂症”时，他们都会挺身而出。大型转轴的车加工、80多吨轧钢电机转子装夹加工、汽轮发电机细长轴加工……当出产遇到“瓶颈”，在他人眼中好像现已到了“穷途末路”的境地，通过他们的高手后总能“山穷水尽”，让这些庞然大物“束手待毙”，这便是由30名班员组成的卧车班。

　　1、进步自我  勇当“前锋”

　　卧车班主要从事大型电机转轴、转子加作业业，在班长唐费成的带领下，逐步成为一支召之即来、来之能战、战之即胜的“攻坚部队”。唐费成自担任班长以来，遵从“聚是一团火、散是满天星”的理念，从严把好质量关和安全关入手，加强班组自主办理力度，通过党员责任区渠道，充分发挥老师傅的“传、帮、带”效果，通过整体班员不懈的尽力，卧车班超卓地霸占了不可胜数的加工难题，取得了一项又一项的荣誉。

　　作为卧车班的“火车头”，已是技师的唐费成持之以恒进步自己的技术水平，身经百战的他在各种加工难题面前披荆斩棘，不断堆集，他了解操作班组每台设备，总结了多种加工办法。他还鼓舞班员不断进步自我，并为班员拟定了“三三一学习形式”——按图纸、按工艺、按标准的“三按”准则，定时学习、定时评论、定时总结的“三定”准则，全班朝着“零缺点”的方针一起奋斗。近两年班组新进职工较多，青年职工胡成辉、徐远鹏、王菊美在老师傅的以身作则和这种“学习形式”的“淬炼”下，很快习气了作业环境，他们分别在磨床、普车、数控车作业岗位成为班组“生力军”。

　　2、全员参与  力创“五星”

　　卧车班作为公司“五星班组”，全员参与到班组办理中来，并取得了优异成绩。班委会拟定了《卧车班班组条约》、《班组质量办理办法》、《职工学习制度》等办理制度，不断标准班员行为，养成杰出的习气。

　　班委会各司其职，严把“安全、质量”两条主线，加强现场监督巡查，标准了作业流程，优化了现场办理。班组严厉执行安全出产要求，每天进行安全出产排查，实在做到“全掩盖、零忍受、严要求、重实效”，近三年保持着安全“零事端”的记载。卧车班从作业态度、设备精度、量具运用、加工习气等方面打好“预防针”，将质量危险摧残在萌发状况。班组建立巡查小组，每天循环对出产现场进行监督排查，促进班员养成了杰出的加工习气。一起，班组定时对设备进行保护保养，确保在加工中的精度。

　　班组还继续展开现场优化作业，以往存在机床周围物品随意乱丢乱放、木头散落一地、毛坯转轴与精加工后的制品轴混合摆放等现场不标准的现象，卧车班通过展开“自查自纠”活动，安排班员对班组责任区展开会集整理整理，区分责任区，拟定轮番值勤制，要求一切轴悉数要按工装槽定点定位摆放，归入班组考核制度。通过我们一起的尽力，班组相貌面目一新，得到了车间和公司的认可，在2018年成功创立集团公司“五星班组”。

　　3、精雕细镂  炼就“国优”

　　班长唐费成一向致力于转轴加工质量的进步，他鼓舞班员通过小改小革一步一步进步加工质量，以他为首的班组质量继续改善小组——“雄风QC小组”展开各类质量继续改善活动。

　　汽轮发电机转轴超长、超重、形状不规则，对装夹和校对带来了很大的不方便。面临这个加工难题，“雄风QC小组”成员开端了进步汽轮发电机转轴加工质量的研讨。小组成员群策群力、发散思想，通过不可胜数的“诸葛会”和很多的加工验证，终究拟定了“静压中心架+豪克能”的加工计划。通过重复加工实践验证，此办法卓有成效，处理了汽轮发电机转轴加工装夹难题，确保了加工尺度精度，大大进步了转轴外表的粗糙度。

　　近来， 雄风QC小组”代表集团公司参与第39次全国质量效果交流会，课题《进步汽轮发电机转轴一次送检合格率》作为优异效果进行展现，并荣获“2020年度全国机械工业优异质量办理小组”。

　　(本文来自湘电集团)